马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质，有单晶体和多晶体之分，即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic bornnitride，简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一，机械刀具怎么样，结构与金刚石相似。

PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料，是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料，它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。

PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性，它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。

（1）B刀补  

　　特点：刀具中心轨迹的段间都是用圆弧连接过渡。

　　优点：算法简单，实现容易。

　　缺点：①外轮廓加工时，由于圆弧连接时，刀具始终在一点切削，外轮廓尖角被加工成小圆角。

　　②内轮廓加工时，必须由编程人员人为的加一个辅助的过渡圆弧，机械刀具在哪儿买，且必须保证过渡圆弧的半径大于刀具半径。这样：一是增加编程工作难度；二是稍有疏忽，过渡圆弧半径小于刀具半径时，会因刀具干涉而产生过切，使加工零件报废。

　　（2）C刀补

　　特点：刀具中心轨迹段间采用直线连接过渡。直接实时自动计算刀具中心轨迹的转接交点。  

　　优点：尖角工艺性好；在加工内轮廓时，可实现过切自动预报。

　　两种刀补在处理方法上的区别：  B刀补采用读一段，算一段，走一段的处理方法。故无法预计刀具半径造成的下一段轨迹对本段轨迹的影响  C刀补采用一次对两段进行处理的方法。先处理本段，再根据下一段来确定刀具中心轨迹的段间过渡状态，从而完成本段刀补运算处理。

在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，机械刀具品牌，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：

1、尽量减少刀具数量；2、一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；3、粗精加工的刀具应分开使用，衢州机械刀具，即使是相同尺寸规格的刀具；4、先铣后钻；5、先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；6、在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

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